依據(jù)骨料的級配狀況，經(jīng)過試配，挑選使塊體強度、外觀質(zhì)量都滿意需求的水泥用量。水的質(zhì)量指標與一般混凝土的需求一樣，因雙T板選用特干硬性高強混凝土，用水量除滿意混凝土強度需求外，還應(yīng)滿意塊體成型的需求：攪拌物均勻，無顯著成團，能疾速均勻地喂進模具，專業(yè)大型屋面板在短時間里壓實到需求的厚度，各塊體的密度根本一樣，外觀色澤根本均勻。脫模后具有必定強度，運送過程中不變形、不開裂。實驗標明，加水量缺乏，塊體不易密實，且易發(fā)生裂縫，水泥得不到充沛水化，塊體強度達不到需求；加水量過多，湖北大型屋面板攪拌料易粘結(jié)成團，招致喂料不均，招致塊體粘模、變形、泡漿及幾許尺度不合格等，且塊體強度離散性較大；只要加水量適中，塊體強度及外觀質(zhì)量才干滿意需求。

用耳朵聽，用手擊打，因為瓦板較薄，能夠經(jīng)過敲擊的聲響狀況進行區(qū)分質(zhì)量的好壞。若是專業(yè)大型屋面板瓦板內(nèi)部存有顯著的微縫或細脈或因風(fēng)化招致顆粒間觸摸較松，聽起來會感到粗啞，相反內(nèi)部細密均勻且無縫隙的瓦板，其質(zhì)量較好，當遭到敲擊后會宣布清脆悅耳的聲響。雙T板構(gòu)成由固定式鋼排管熱模，其特點是在鋼模空腔內(nèi)設(shè)置排管，湖北大型屋面板加熱時蒸汽在排管中運行間接加熱鋼模，由于受熱能傳導(dǎo)方式的局限，其養(yǎng)護周期較長，定向循環(huán)鋼熱模耗鋼量比上述兩種方式都更為節(jié)省，尤其在不增設(shè)任何設(shè)備和動力消耗的情況下利用蒸汽在噴嘴中的射程獲得高速循環(huán)流場直接加熱鋼模，比鋼排管熱模加熱迅速，周期短，養(yǎng)護均勻。

骨料大粒徑：實驗標明，當雙T板骨料中含有大于10mm的顆粒時，出產(chǎn)的塊體外表易呈現(xiàn)洼陷或暴露的粗骨料顆粒，影響外觀質(zhì)量，因而所用粗骨料粒徑宜控制在10mm以下。粗骨料的形：骨料外表粗糙，其外表積相對較大，專業(yè)大型屋面板包裹其外表的水泥漿相對較多。湖北大型屋面板骨料外表潤滑，如近似于球形的卵石類，水泥漿需用量相對較少。因而在一樣水泥用量的狀況下，用潤滑粗骨料制造的塊體外觀質(zhì)量要優(yōu)于粗糙粗骨料制成的塊體。 　　

雙T板截面型式雙T板屋蓋有等截面和雙坡變截面兩種,前者也可用于墻板。預(yù)應(yīng)力雙T板跨度可達20米以上,如用高強輕質(zhì)混凝土則可達30米以上。雙T板的板面寬度常取1.2～3米，湖北大型屋面板肋距約為板面寬之半，肋底寬不小于10厘米，等截面的肋高約0.3～0.8米，變截面的跨中肋高約1.0～1.5米。專業(yè)大型屋面板鋼筋混凝土雙T板多用抗壓強度為30～40兆帕混凝土預(yù)制。預(yù)應(yīng)力雙T板常用抗壓強度為40～50兆帕混凝土或40兆帕的輕質(zhì)混凝土預(yù)制。預(yù)應(yīng)力鋼筋可用高強鋼絲、鋼絞線、低碳冷拔鋼絲以及螺紋鋼筋。

在工廠中預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙T板，常用60～150米的長線臺座和先張法生產(chǎn)模板可用鋼?；蚧炷撂ツ＃淅邔?、肋高、板和板的懸挑部分常做成可調(diào)節(jié)變更的。大型屋面板生產(chǎn)廠家混凝土的灌筑、振實、壓光可采用專用行模機。構(gòu)件的養(yǎng)護可用模腔熱介質(zhì)循環(huán)加熱。利用同一個臺座和模板，可以生產(chǎn)不同跨度、不同尺寸的預(yù)應(yīng)力專業(yè)大型屋面板或非預(yù)應(yīng)力雙T板，也可改為生產(chǎn)槽板,或?qū)⒛０蹇v向隔開，改為生產(chǎn)單T板，可一模多用，比較靈活。